1、mbr处理垃圾渗透液cod达到多少
离子交换树脂肯定不行，成本你承受不起，一些离子如铁离子等与离子交换树脂的结合能力非常强，很难解析，而且离子交换树脂质量也层次不齐，COD浓度太高非常容易对其造成氧化发黑，从而造成处理水质下降，而且渗滤液SS高很容易堵塞，这都是问题。所以你还是考虑别的方法吧。如果你非要高效去除重金属最好是用反渗透，青岛的垃圾填埋场是这样做的，当然也要预处理单元的。
2、mbr工艺出水可达什么标准
MBR膜的出水一般水质指标只有浊度，质量较好的MBR膜出水浊度应该长期稳定的达到0.6NTU以下，MBR膜对其他污染物指标的去除率是不能保证的如COD、氨氮等等；详细请查阅：网页链接
3、MBR的反冲洗和膜清洗有区别吗
MBR膜生物反应器工艺是膜分离技术与生物处理法的高效结合，其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中二沉池进行固液分离。污染后的清洗和再生方法为：
(1)超声波清洗：
超声波能在清洗溶液中形成极大的扰动，破坏膜表面与吸附物质的连接，松散膜面上颗粒，除去膜表面沉积层。但是超声波对膜是否有损坏作用尚需进一步研究
(2)物理反冲洗：物理反冲洗包括水反冲洗和气水反冲洗。反冲洗能减少膜结垢，可形成优化的水力操作条件。但反洗能够缩短膜的工作寿命;
(3)空曝气：当膜面附着的污泥层对膜通量影响很大时，空曝能有效地解决膜污染问题;
(4)化学方法：化学清洗能够破坏污染物的分子结构或改变污染物与膜表面分子间的吸引力，当膜污染程度较深时，物理方法清洗不能达到所需要的结果，而化学清洗则可以使膜通量恢复得比较好。常用化学试剂包括酸液、碱液、螯合剂、氧化剂、酶和表面活性剂等。化学方法虽然能够出去污染物，但也有可能引入新的污染物。并且同一种清洗剂，在不同的操作条件和操作方式下，青霞效果差别很大。
(5)组合清洗法：由于造成膜污染的原因很多，使用单一的清洗方法，难以达到最佳效果，故通常采用物理-化学清洗相结合或使用多种化学试剂组合进行清洗。
4、MBFB和MBR在处理污水技术上有什么区别呢？
1. 在相近条件下长期运行时，MBR运行25天后需反复冲洗，而MBFB可将反复冲洗周期延长至55天以上，是普通MBR反应器的2倍以上，且反复冲洗后膜过滤性能恢复较MBR更好。
2. 随温度的降低，膜污染逐渐加剧。但与MBR系统相比，MBFB系统膜污染状况受温度影响较小。
3. 与MBR系统相比，MBFB由于其载体的投入有效改善了混合液特效，提高了污泥的沉降性；同时，完全混合流态也大大降低料液在流道中流动的边界层厚度，从而有利于仰止膜污染的产生。
4. 从设备投资、运行成本和综合效益等方面综合考察计算。虽然MBFB系统内增加了橡胶载体颗粒，但由于其对曝气强度要求低，与MBR系统相比，动力费用约降低了30%，总运行费用也降低了约10%。
具体的详细参数比较，可去网络《MBFB与MBR的性能比较》这篇论文！可以给你完美的解答！
——溧阳天旭活性炭
5、请教关于MBR工艺的问题
滤根据所加的操作压力和所用膜的平均孔径的不同，可分为微孔过滤、超滤和反渗透三种。微孔过滤所用的操作压通常小于4×10^4 Pa，膜的平均孔径为500埃～14微米，用于分离较大的微粒、细菌和污染物等。超滤所用操作压为4×10^4 Pa～7×10^5 Pa，膜的平均孔径为10-100埃，用于分离大分子溶质。反渗透所用的操作压比超滤更大，常达到35×10^5 Pa～140×10^5 Pa，膜的平均孔径最小，一般为10埃以下，用于分离小分子溶质，如海水脱盐，制高纯水等。
MBR 工艺中用膜一般为微滤膜（ MF ）和超滤膜（ UF ），大都采用 0.1 ～ 0.4 μ m 膜孔径，一般用于固液分离，只能分离大分子溶质比如蛋白等，并不能直接把大部分溶解态的非大分子污染物（溶解性污染物主要成分）直接过滤掉。
6、污水处理MBR生物膜处理工艺24小时不间断爆气会不会对污泥有影响？还有液面上已经出现这种泡沫了，是
泡沫是在染色时存在的泡沫剂，在经过处理过水后，经曝气爆过后产生的，本来在好氧处理印染废水要给细菌提供氧气，是没有任何影响的
7、mbr工艺对进水水质有什么要求？
MBR膜进水水质要求：
mbr膜进水水质要求：
指标：允许范围
进料水源：适用于各种水源，最大污泥浓度15000ppm。
pH（运行）：1~12
pH（清洗）：1~12（3G-TIPS、4G-TIPS产品可到14）
温度（℃）：5~45
最大过滤跨膜压力（MPa）：0.05
最大反洗跨膜压力（MPa）：0.05
进料颗粒粒径：≤2mm，膜所处的水池中应不含破坏膜的尖锐物，如树枝，塑料片，砂粒等。
进料中含油量：<2mg/L，否则必须先进行除油预处理。
硬度：视pH值、结垢倾向确定指标。
mbr膜进水水质条件：
油脂含量等请将原水的正已烷提取物质控制在50mg/L以下。
① 一般地，精密过滤膜上附着油分（动植物油或矿物油）的话，膜面有可能堵塞，所以不要直接将含有油分的原水投到活性污泥池中。原水的正已烷提取物质超过50mg/L时，请对油水进行分离或采用加压浮上法等实施前处理，调整到50mg/L以下。
②如果是活性污泥等可降解的油分，如动植物油，通过维持高 MLSS浓度，在某种程度上可控制膜面堵塞。但是，当正已烷提取物质超过50mg/L时，油分会附着在膜面上，有可能发生堵塞，因此建议进行前处理。
③因矿物油难以降解，所以比起动植物油会对膜产生更恶劣的影响。当矿物油混入时，要特别注意。
④当原水中混入大量表面活性剂时，有可能在曝气池内产生泡沫，产生污泥溢流等故障。
消泡剂
不可使用硅系列的消泡剂。
需要使用消泡剂时，请使用高级乙醇类或醚类、酯类的消泡剂。
①污泥产生泡沫，需要投入消泡剂时，请使用高级乙醇类或醚类、酯类的消泡剂。
②如果使用了硅系列的消泡剂，消泡剂会吸附在膜面上，会加速膜间压差的上升。硅系列消泡剂的吸附，使得药液清洗非常困难，因此，有时需要更换膜。
③污泥产生泡沫时，请并用水拍打泡沫表面等物理性的消泡方法，使得消泡剂的使用量控制在最低限度。
其他
①本膜组件过滤时，对于原水必须要事先实施生化处理。不实施生化处理而直接过滤的时候，溶解在原水中的未处理的有机物会附着在膜面上，加速膜间压差的上升，从而妨碍稳定运行。
②脱水机的脱离液中未凝聚的凝聚剂有时会吸附在膜面上，妨碍稳定运行，因此不要投入过多的凝聚剂。
8、MBR工艺中内置膜与外置膜的优缺点都是什么？哪种好用?
1外置式膜生物反应器
在外置式膜生物反应器中生物反应器与膜单元相对独立，通过混合液循环泵使得处理水通过膜组件后外排；其中生物反应器与膜分离装置之间的相互干扰较小。目前在垃圾渗滤液处理中采用的外置式膜生物反应器一般均选用错流式管式超滤膜。即循环泵为混合液（污泥）提供一定的流速（3.5~5m/s），使混合液在管式超滤膜中形成紊流状态，避免污泥在膜表面沉积。管式膜材质多采用PVDF（聚偏氟乙烯），孔径为0.02um。
对于垃圾渗滤液处理系统，由于进水氨氮及COD浓度很高，为减小生物池容积，提高处理效率，一般使生物池维持较高的污泥浓度，正常运行时通常维持在10~20g/L左右，最高可达40g/L。因此处理垃圾渗滤液的MBR系统通常采用外置式超滤系统，而较少采用内置式，外置式超滤出水SS接近于零，能够满足后续深度处理水质要求。但由于外置式MBR系统机电设备较多，致使电耗大幅增加，运行成本提高。
2内置式膜生物反应器
在内置式MBR中，膜组件置于生物反应器内部，原水进入膜生物反应器后，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥分解，再在抽吸泵或水头差的作用下由膜过滤出水。内置式MBR利用曝气时气液向上的剪切力来实现膜表面的错流效果，减少对膜的污染。与外置式MBR相比，内置式MBR最大的优点是动力消耗低。
在市政污水处理领域应用比较多的是中空纤维膜和平板膜，其中中空纤维膜多采用PP（聚丙烯）材质，孔径为0.082.0um，平板膜材质多采用PVDF（聚偏氟乙烯），孔径为0.03~10um。无论是中空纤维膜还是平板膜，要求生物池中污泥浓度一般不超过10g/L，因此在高浓度的垃圾渗滤液处理工程中较少应用。
9、MBR的作用
MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺，它用具有独特结构的MBR平片膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。它与传统污水处理方法具有很大区别，取代了传统生化工艺中二沉池和三级处理工艺，将生物体截流在生物反应器中，通过保持高的生物体浓度和截流高分子量的溶质，促使进水有机物的矿化，而无需进行后续处理。与常规技术相比，具有以下特点：
1） 污染物去除效率高，不仅能高效的进行固液分离，而且能有效地去除病原微生物。
2） 生物反应器内微生物浓度高，MLSS为常规处理工艺3-10倍。因此，反应器的溶剂负荷大，设备紧凑，占地少。
3） 高浓度活性污泥的吸附与长时间的接触，使分解缓慢的大分子有机物的停留时间变长，使其降解率提高，污泥产生量少，出水水质稳定。
4） 由于过滤分离机理，不怕污泥膨胀，依靠膜的过滤截流作用的出水，即使出现污泥膨胀，也不影响出水水质。
5） 在废水处理史上首次实现SRT和HRT的彻底分离，使运行控制更加灵活和稳定；MBR工艺的固体停留时间（SRT）很长，允许世代周期长的微生物充分生长，对某些难降解有机物的生物降解十分有利。
6） 剩余污泥量很少，污泥处理和处置费用低。由于SRT很长，污泥浓度高，生物反应器起到了污泥好氧消化池的作用，可取消污泥浓缩池和污泥消化池，也节省了污泥处理的基础投资和运行费用。
7） 消化能力大大提高。NH3氧化的自养型的消化菌世代期长，生长速度慢，易于流失。在MBR工艺中，由于膜的截流作用和SRT的延长，创造了有利于消化细菌的生长环境，因而可以提高消化能力；同时由于MBR中污泥浓度高，MLSS可高达20000mg/L，即污泥凝絮颗粒存在从外到内的DO梯度，相应形成好氧、缺氧和厌氧区，由此可实现反硝化和生物除磷。
8） 化学药剂投加量少，仅用于膜的清洗。
9） MBR工艺结构紧凑，易于实现一体化自动控制，MBR技术应用在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理。
10） 其定型化（模件化）的设计能够使工艺操作具有较大的灵活性和适应性。
10、配制mbr清洗药剂时有哪两种方法
通常用草酸溶液或者次氯酸钠溶液清洗，为什么你要用二氧化氯溶液清洗？二氧化氯有与氯气相似的刺激性气味，具有强烈刺激性，接触后主要引起眼和呼吸道刺激，吸入高浓度可发生肺水肿，能致死，对呼吸道产生严重损伤，高浓度的本品气体，可能对皮肤有刺激性。何况一个二氧化氯发生器也增加了成本。所以我建议尽量不用二氧化氯，尽量用安全的作业方式，防止意外的发生。