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MBR生發液

發布時間: 2021-03-15 06:24:21

1、mbr處理垃圾滲透液cod達到多少

離子交換樹脂肯定不行,成本你承受不起,一些離子如鐵離子等與離子交換樹脂的結合能力非常強,很難解析,而且離子交換樹脂質量也層次不齊,COD濃度太高非常容易對其造成氧化發黑,從而造成處理水質下降,而且滲濾液SS高很容易堵塞,這都是問題。所以你還是考慮別的方法吧。如果你非要高效去除重金屬最好是用反滲透,青島的垃圾填埋場是這樣做的,當然也要預處理單元的。

2、mbr工藝出水可達什麼標准

MBR膜的出水一般水質指標只有濁度,質量較好的MBR膜出水濁度應該長期穩定的達到0.6NTU以下,MBR膜對其他污染物指標的去除率是不能保證的如COD、氨氮等等;詳細請查閱:網頁鏈接

3、MBR的反沖洗和膜清洗有區別嗎

MBR膜生物反應器工藝是膜分離技術與生物處理法的高效結合,其起源是用膜分離技術取代活性污泥法中二沉池進行固液分離。污染後的清洗和再生方法為:
(1)超聲波清洗:
超聲波能在清洗溶液中形成極大的擾動,破壞膜表面與吸附物質的連接,鬆散膜面上顆粒,除去膜表面沉積層。但是超聲波對膜是否有損壞作用尚需進一步研究
(2)物理反沖洗:物理反沖洗包括水反沖洗和氣水反沖洗。反沖洗能減少膜結垢,可形成優化的水力操作條件。但反洗能夠縮短膜的工作壽命;
(3)空曝氣:當膜面附著的污泥層對膜通量影響很大時,空曝能有效地解決膜污染問題;
(4)化學方法:化學清洗能夠破壞污染物的分子結構或改變污染物與膜表面分子間的吸引力,當膜污染程度較深時,物理方法清洗不能達到所需要的結果,而化學清洗則可以使膜通量恢復得比較好。常用化學試劑包括酸液、鹼液、螯合劑、氧化劑、酶和表面活性劑等。化學方法雖然能夠出去污染物,但也有可能引入新的污染物。並且同一種清洗劑,在不同的操作條件和操作方式下,青霞效果差別很大。
(5)組合清洗法:由於造成膜污染的原因很多,使用單一的清洗方法,難以達到最佳效果,故通常採用物理-化學清洗相結合或使用多種化學試劑組合進行清洗。

4、MBFB和MBR在處理污水技術上有什麼區別呢?

1. 在相近條件下長期運行時,MBR運行25天後需反復沖洗,而MBFB可將反復沖洗周期延長至55天以上,是普通MBR反應器的2倍以上,且反復沖洗後膜過濾性能恢復較MBR更好。
2. 隨溫度的降低,膜污染逐漸加劇。但與MBR系統相比,MBFB系統膜污染狀況受溫度影響較小。
3. 與MBR系統相比,MBFB由於其載體的投入有效改善了混合液特效,提高了污泥的沉降性;同時,完全混合流態也大大降低料液在流道中流動的邊界層厚度,從而有利於仰止膜污染的產生。
4. 從設備投資、運行成本和綜合效益等方面綜合考察計算。雖然MBFB系統內增加了橡膠載體顆粒,但由於其對曝氣強度要求低,與MBR系統相比,動力費用約降低了30%,總運行費用也降低了約10%。
具體的詳細參數比較,可去網路《MBFB與MBR的性能比較》這篇論文!可以給你完美的解答!
——溧陽天旭活性炭

5、請教關於MBR工藝的問題

濾根據所加的操作壓力和所用膜的平均孔徑的不同,可分為微孔過濾、超濾和反滲透三種。微孔過濾所用的操作壓通常小於4×10^4 Pa,膜的平均孔徑為500埃~14微米,用於分離較大的微粒、細菌和污染物等。超濾所用操作壓為4×10^4 Pa~7×10^5 Pa,膜的平均孔徑為10-100埃,用於分離大分子溶質。反滲透所用的操作壓比超濾更大,常達到35×10^5 Pa~140×10^5 Pa,膜的平均孔徑最小,一般為10埃以下,用於分離小分子溶質,如海水脫鹽,制高純水等。

MBR 工藝中用膜一般為微濾膜( MF )和超濾膜( UF ),大都採用 0.1 ~ 0.4 μ m 膜孔徑,一般用於固液分離,只能分離大分子溶質比如蛋白等,並不能直接把大部分溶解態的非大分子污染物(溶解性污染物主要成分)直接過濾掉。

6、污水處理MBR生物膜處理工藝24小時不間斷爆氣會不會對污泥有影響?還有液面上已經出現這種泡沫了,是

泡沫是在染色時存在的泡沫劑,在經過處理過水後,經曝氣爆過後產生的,本來在好氧處理印染廢水要給細菌提供氧氣,是沒有任何影響的

7、mbr工藝對進水水質有什麼要求?

MBR膜進水水質要求:

mbr膜進水水質要求:

指標:允許范圍

進料水源:適用於各種水源,最大污泥濃度15000ppm。

pH(運行):1~12

pH(清洗):1~12(3G-TIPS、4G-TIPS產品可到14)

溫度(℃):5~45

最大過濾跨膜壓力(MPa):0.05

最大反洗跨膜壓力(MPa):0.05

進料顆粒粒徑:≤2mm,膜所處的水池中應不含破壞膜的尖銳物,如樹枝,塑料片,砂粒等。

進料中含油量:<2mg/L,否則必須先進行除油預處理。

硬度:視pH值、結垢傾向確定指標。

 

mbr膜進水水質條件:

油脂含量等請將原水的正已烷提取物質控制在50mg/L以下。

①  一般地,精密過濾膜上附著油分(動植物油或礦物油)的話,膜面有可能堵塞,所以不要直接將含有油分的原水投到活性污泥池中。原水的正已烷提取物質超過50mg/L時,請對油水進行分離或採用加壓浮上法等實施前處理,調整到50mg/L以下。

②如果是活性污泥等可降解的油分,如動植物油,通過維持高 MLSS濃度,在某種程度上可控制膜面堵塞。但是,當正已烷提取物質超過50mg/L時,油分會附著在膜面上,有可能發生堵塞,因此建議進行前處理。

③因礦物油難以降解,所以比起動植物油會對膜產生更惡劣的影響。當礦物油混入時,要特別注意。

④當原水中混入大量表面活性劑時,有可能在曝氣池內產生泡沫,產生污泥溢流等故障。

消泡劑

不可使用硅系列的消泡劑。

需要使用消泡劑時,請使用高級乙醇類或醚類、酯類的消泡劑。

①污泥產生泡沫,需要投入消泡劑時,請使用高級乙醇類或醚類、酯類的消泡劑。

②如果使用了硅系列的消泡劑,消泡劑會吸附在膜面上,會加速膜間壓差的上升。硅系列消泡劑的吸附,使得葯液清洗非常困難,因此,有時需要更換膜。

③污泥產生泡沫時,請並用水拍打泡沫表面等物理性的消泡方法,使得消泡劑的使用量控制在最低限度。

其他

①本膜組件過濾時,對於原水必須要事先實施生化處理。不實施生化處理而直接過濾的時候,溶解在原水中的未處理的有機物會附著在膜面上,加速膜間壓差的上升,從而妨礙穩定運行。

②脫水機的脫離液中未凝聚的凝聚劑有時會吸附在膜面上,妨礙穩定運行,因此不要投入過多的凝聚劑。

8、MBR工藝中內置膜與外置膜的優缺點都是什麼?哪種好用?

1外置式膜生物反應器

在外置式膜生物反應器中生物反應器與膜單元相對獨立,通過混合液循環泵使得處理水通過膜組件後外排;其中生物反應器與膜分離裝置之間的相互干擾較小。目前在垃圾滲濾液處理中採用的外置式膜生物反應器一般均選用錯流式管式超濾膜。即循環泵為混合液(污泥)提供一定的流速(3.5~5m/s),使混合液在管式超濾膜中形成紊流狀態,避免污泥在膜表面沉積。管式膜材質多採用PVDF(聚偏氟乙烯),孔徑為0.02um。

對於垃圾滲濾液處理系統,由於進水氨氮及COD濃度很高,為減小生物池容積,提高處理效率,一般使生物池維持較高的污泥濃度,正常運行時通常維持在10~20g/L左右,最高可達40g/L。因此處理垃圾滲濾液的MBR系統通常採用外置式超濾系統,而較少採用內置式,外置式超濾出水SS接近於零,能夠滿足後續深度處理水質要求。但由於外置式MBR系統機電設備較多,致使電耗大幅增加,運行成本提高。

2內置式膜生物反應器

在內置式MBR中,膜組件置於生物反應器內部,原水進入膜生物反應器後,其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥分解,再在抽吸泵或水頭差的作用下由膜過濾出水。內置式MBR利用曝氣時氣液向上的剪切力來實現膜表面的錯流效果,減少對膜的污染。與外置式MBR相比,內置式MBR最大的優點是動力消耗低。

在市政污水處理領域應用比較多的是中空纖維膜和平板膜,其中中空纖維膜多採用PP(聚丙烯)材質,孔徑為0.082.0um,平板膜材質多採用PVDF(聚偏氟乙烯),孔徑為0.03~10um。無論是中空纖維膜還是平板膜,要求生物池中污泥濃度一般不超過10g/L,因此在高濃度的垃圾滲濾液處理工程中較少應用。

9、MBR的作用

MBR是一種將高效膜分離技術與傳統活性污泥法相結合的新型高效污水處理工藝,它用具有獨特結構的MBR平片膜組件置於曝氣池中,經過好氧曝氣和生物處理後的水,由泵通過濾膜過濾後抽出。它與傳統污水處理方法具有很大區別,取代了傳統生化工藝中二沉池和三級處理工藝,將生物體截流在生物反應器中,通過保持高的生物體濃度和截流高分子量的溶質,促使進水有機物的礦化,而無需進行後續處理。與常規技術相比,具有以下特點:
1) 污染物去除效率高,不僅能高效的進行固液分離,而且能有效地去除病原微生物。
2) 生物反應器內微生物濃度高,MLSS為常規處理工藝3-10倍。因此,反應器的溶劑負荷大,設備緊湊,佔地少。
3) 高濃度活性污泥的吸附與長時間的接觸,使分解緩慢的大分子有機物的停留時間變長,使其降解率提高,污泥產生量少,出水水質穩定。
4) 由於過濾分離機理,不怕污泥膨脹,依靠膜的過濾截流作用的出水,即使出現污泥膨脹,也不影響出水水質。
5) 在廢水處理史上首次實現SRT和HRT的徹底分離,使運行控制更加靈活和穩定;MBR工藝的固體停留時間(SRT)很長,允許世代周期長的微生物充分生長,對某些難降解有機物的生物降解十分有利。
6) 剩餘污泥量很少,污泥處理和處置費用低。由於SRT很長,污泥濃度高,生物反應器起到了污泥好氧消化池的作用,可取消污泥濃縮池和污泥消化池,也節省了污泥處理的基礎投資和運行費用。
7) 消化能力大大提高。NH3氧化的自養型的消化菌世代期長,生長速度慢,易於流失。在MBR工藝中,由於膜的截流作用和SRT的延長,創造了有利於消化細菌的生長環境,因而可以提高消化能力;同時由於MBR中污泥濃度高,MLSS可高達20000mg/L,即污泥凝絮顆粒存在從外到內的DO梯度,相應形成好氧、缺氧和厭氧區,由此可實現反硝化和生物除磷。
8) 化學葯劑投加量少,僅用於膜的清洗。
9) MBR工藝結構緊湊,易於實現一體化自動控制,MBR技術應用在城市污水處理中,由於其工藝簡單,操作方便,可以實現全自動運行管理。
10) 其定型化(模件化)的設計能夠使工藝操作具有較大的靈活性和適應性。

10、配製mbr清洗葯劑時有哪兩種方法

通常用草酸溶液或者次氯酸鈉溶液清洗,為什麼你要用二氧化氯溶液清洗?二氧化氯有與氯氣相似的刺激性氣味,具有強烈刺激性,接觸後主要引起眼和呼吸道刺激,吸入高濃度可發生肺水腫,能致死,對呼吸道產生嚴重損傷,高濃度的本品氣體,可能對皮膚有刺激性。何況一個二氧化氯發生器也增加了成本。所以我建議盡量不用二氧化氯,盡量用安全的作業方式,防止意外的發生。